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大连电泳涂装工艺介绍

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大连电泳涂装工艺介绍

发布日期:2021-10-15 作者: 点击:

电泳涂装是一个很复杂的电化学反应过程,其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳(工件是阳极,涂料是阴离子型)和阴极电泳(工件是阴极,涂料是阳离子型);按电源可分为直流电泳和交流电泳;按工艺方法又有定电压和定电流法。


大连涂装被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有很大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱清除工件表面的浮尘,用80#〜120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时,一般选用锌盐磷化膜,厚度约1〜2卩m要求磷化膜结晶细而均匀。


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电泳涂装工艺由:前处理→电泳→后水洗→烘干,四个基本过程,详细工艺如下表所示,待涂装金属先要清洗干净,无油污、无锈蚀,再经过磷化,纯水清洗等前处理工序,进入电泳浸泡槽,在金属与相反电极之间,通一定时间、一定电压的直流电。电泳漆受金属电源的吸引沉积在金属表面。将金属取出经水洗后沥干,在一定的温度、时间下烘干固化。


阳极电泳涂装,金属工件为阳极,吸引漆液中带负电荷的涂料粒子,电沉积时,少量的金属离子(阳极氧化)迁移到涂膜表面,对涂膜的性能造成影响。阳极电泳涂料主要用于对耐蚀性要求较低的工件,是经济型涂料。


阴极电泳还应用于金属氧化物的沉积和金属膜的制备从而获得某种特殊性能的材料。例如,将ZnCo204电泳沉积在以镍为基体的电极上作氧化反应的催化剂,能获得催化性好,机械稳定性的电极。将固态热解反应制备的高纯氧化锌粉末通过电泳沉积的方法生成高质量的氧化锌薄膜,这种薄膜能够在室温下发射出波长为390 nm的紫外线。


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