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大连喷塑有哪些优势

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大连喷塑有哪些优势

发布日期:2021-12-15 作者: 点击:

在喷塑的过程中,装在容器中的粉末涂料通过压缩空气的方式,被送到喷枪口,而在喷枪口的前端会产生高压静电,并会形成一个静电场。


当涂料粉末经过这个静电场时,就会对它们放电,每一颗粉末就会变成带电的涂料离子,在静电力的作用下,当被喷出后就会被极性相反的产品所吸引,从而吸附在产品表面。


高温塑料喷涂技术,它是近年来发展起来的一项新的表面处理技术,主要用来改善金属零件的表面性能,提高工件的耐磨损、耐特种介质腐蚀、抗氧化、电绝缘等特性,并起到有效的表面装饰作用。其基本原理是在火焰的加热熔化下,将尼龙喷射到预先准备好的工件表面,从而制得所要求的喷涂层。此项技术与静电喷塑有着本质区别。它不仅可以在钢铁、水泥、木材等基体上喷涂,同时涂层结合力高,还可进行方便的后加工。


大连喷塑有哪些优势


1.无溶剂、减少公害


油漆在生产、运输、贮存以及施工过程中,由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染,并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾,此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂,是100%固体分的涂料,它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了操作人员的劳动条件,有利于操作人员的身体健康。


2.简化涂装工艺,提高涂装效率


在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等"三磨三抄"十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。


3.粉末涂料利用率高,并可回收再用


与油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,经烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用,从而大大减少了涂料在施工中的损失,粉末涂料的利用率约在95%以上,而油漆除溶剂全部挥发损失外,未被涂上的油漆很难回收再用,故一般油漆的实际利用率在50%左右。


静电喷塑设备的粉末不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒。但是对呼吸道和肺部有影响,多为灰色痰,时间长了以后粉尘能从呼吸道排除,但仍会有少量附着。对人体危害极大,在这样的环境下工作,长期吸入粉末,会形成尘肺或者肺癌。此外,喷涂所涉及到的锌纳与涂料对人体的大脑细胞的新陈代谢都有很大的危害。


大连喷塑

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